铝单板在应用过程中，难免会出现颜色效果与预期不符的情况，当出现这种色差问题，其产生的影响是比较严重的！那么，你知道影响铝单板染色的因素具体有哪些吗？

1.染色溶液温度

铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握；热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃-60℃，如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。

2.氧化膜对铝单板质量的影响　

氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率、透明度等，铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，进而获得最佳的染色质量。

3.染色液的浓度

染色液的浓度与染色有关系，铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。

4.铝材单板零件原料的影响

一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色性能最好，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。